Bielda
  • Home
  • Produse
    • Masini sudura
    • Masini de taiere cu laser
    • Roboti sudura
    • Indoire metale
    • Curatare Laser
    • Masini taiere cu plasma
    • Sudura Laser
    • Masini de taiere cu apa
    • Routere CNC
  • Despre noi
  • Contact

Main Menu

  • Home
  • Produse
    • Masini sudura
    • Masini de taiere cu laser
    • Roboti sudura
    • Indoire metale
    • Curatare Laser
    • Masini taiere cu plasma
    • Sudura Laser
    • Masini de taiere cu apa
    • Routere CNC
  • Despre noi
  • Contact

Masina debitare teava Bielda T 230 – 6 m Series

  • Sursa Laser
    Raycus
  • Viteza accelerare maxima
    1.2 G
  • Greutatea mașinii
    3750Kg

CONFIGURAȚIE PRINCIPALA
Sursa Laser Raycus
Șasiu Robust din plăci sudate
Traversa Aluminiu, ușor și precis
Sistem transmisie Sistem dual de precizie cu mecanism pinion-cremaliera
Tip mașină Model pe jumătate închis
Reductor viteza French Motoreducer
Motor Japan YASKAWA
Sine de ghidare HIWIN
Cremaliera si pinion YYC
Cap laser Ray Tools cu auto focus
Mandrina Mandrina fata/spate: pneumatica
Răcitor apa HANLI
Componente electrice French Schneider
Supapa proporțională electrica Japan SMC
Sistem îndepărtare praf si noxe 1 exhaustor 1.5 Kw
Sistem de control Tubepro FSCUT 3000S
Sistem de recunoaștere format fisier IGS
Configurație optica Proces de perforare pe mai multe niveluri
Proces de tăiere foarte fin
Funcție de protecție anti-zgură
Configuratie de siguranta Recunoașterea conturului
Funcția de inspecție automată a tevilor
Funcție anti-coliziune mandrina din spate și role
Alarma anormala laser
Alarma de tăiere anormală
Alarma anormală a răcitorului de apă
Deschideți ușa pentru a opri tăierea
Funcție de detectare anti-coliziune
Monitorizare sigura a procesării
Funcție de reamintire vizuala a luminii inteligente
Puterea motorului Mandrina frontala: 2.9 Kw
Mandrina spate: 1.8 Kw
Alimentator: 4.4 Kw
Piese de schimb 10 duze; 6 lentile protecție
PARAMETRII TEHNICI
Viteza maxima de mișcare a capului laser 90m/ min
Precizie poziționare pe axa X/Y ±0.03mm
Precizie poziționare repetata pe axa X/Y ±0.02mm
Viteza maxima axa Z 60m/min
Viteza accelerare maxima 1.2 G
Încărcătura maxima pe masa de lucru 200Kg 30Kg/m
Viteza maxima a mandrinei 120r/min
Viteza maximă de alimentare a arborelui de către mandrina 120m/min
Greutatea mașinii 3750Kg
Mărimea mașinii 11150×2170×2850mm
Specificații sistem debitare țeavă Țeavă rotundă: Φ20-Φ220mm / Țeavă pătrată: Φ20-Φ220mm
Țeavă rectangulară : diametrul cercului circumscris≤220mm
Alimentare electrica Trifazic, 380V, 50/60Hz
Șasiu din placi sudate

Șasiul este confecționat din placi groase de metal sudate și mai apoi tratate termic astfel devine mai puternic, mai greu de deformat și are o durata de viată mai lunga

Traversa stabila

Confecționata din aluminiu turnat, asigura precizie ridicata și stabilitate foarte buna

Carcasa de protecție a capului cu design nou

Propice pentru observarea cursorului, facilitează disparea de căldură, acces facil pentru curățare și mentenanța, previne arderea cailor de aer

Sistem de purjare

Sistemul de purjare partiționat combinat cu evacuare superioara și inferioara

Mașina laser Bielda adopta sistemul de control CypCut, având diagnoză inteligenta, operare multi-proces, perforare în trei stadii, control funcțional laser, căutare adaptativă a laturilor piesei, decelerare automată la colțuri, taiere „în zbor”(flycut), masă de lucru interschimbabila, compensare mecanica, acuratețe.

Tăierea cu oxigen

În timpul tăierii cu oxigen, materialul este încălzit până la temperatura de topire de către fasciculul laser, folosind presiuni de gaz cuprinse între 0,4 și 10 bari. Prin acest procedeu reușim tăierea tablelor OL. Cu grosimi intre 0,8mm și 30mm

În funcție de materialul și calitatea acestuia, se folosesc diferite gaze industriale la diferite presiuni, alese in funcție de viteza de taiere și calitatea selectata pentru aceasta.

Tăierea cu mașinile laser Bielda laser este extrem de precisa . Pe lângă materialele tip foi de table, țevile și pofilele metalice pot fi tăiate cu mașinile noastre laser.

Tabla neagra, table decapata , zincata sau de inox, aluminiul sau alte materiale neferoase cu grosimi de la 0,8mm la 30mm pot fi tăiate cu succes fără a mai necesita prelucrări ulterioare. În funcție de materialul și calitatea acestuia, se folosesc diferite gaze industriale la diferite presiuni, alese in funcție de viteza de taiere și calitatea selectata pentru aceasta.

Tăierea cu azot

Tăierea cu azot teste un proces de taiere prin fuziune rezultând o precizie ridicata a tăierii ce nu mai necesita prelucrare ulterioara, Gazul este folosit la o presiune de pana la 20 bari. Prin acest procedeu reușim tăierea tablelor zincate , din otel inoxidabil sau alte metale neferoase.

Debitarea cu tehnologie laser are un impact termic foarte scăzut asupra materialelor de grosimi mici, acestea putând fi debitate fără a mai fi nevoie de alte operații mecanice in timpul unui proces tehnologic, sau înainte de vopsire.

Procesul de debitare in sine, comparativ cu soluțiile tradiționale, este unul curat și cu foarte puțin impact asupra mediului înconjurător, sau factorului uman. Soluțiile oferite de ventilare și filtrare a aerului făcând facila montarea acestor echipamente chiar și in cele mai aglomerate ambiente Interfața utilizatorului și lucrul cu mașina este optimizat pentru o ergonomie și eficienta maxima.Multitudinea de formate CAD acceptate cat și posibilitatea de a efectua salvări, corecturi sau chiar desene complexe de la zero direct pe interfața mașinii realizează suportul unei producții de maxima eficienta.

Importarea, salvarea și exportul de fișiere este facilitat și de posibilitatea integrării mașinii in rețea LAN utilizator , mașina acceptând formate din toate programele CAD consacrate : .dxf , dwg, Ai, AutoCad, Corel Draw. Soluțiile oferite de soft-ul mașinii înlesnesc pe cat de mult posibil munca operatorului , prin generarea de planuri de croi (nesting ) , setări predefinite, layout organizat ergonomic.

Posibilitatea de a genera laturi comune in desenele de serie oferă un timp de taiere mic și eficienta maxima a întregului proces. Posibilitatea de a genera laturi comune in desenele de serie oferă un timp de taiere mic și eficienta maxima a întregului proces.

Grosimi maxime de debitare în funcție de putere și tipul materialului

1000W 1500W 2000W 3000W
Material Grosime (mm) Viteza m/min Viteza m/min Viteza m/min Viteza m/min









Otel
Carbon




1 12–15 17–19 16–20 18–21
2 5–7 6–8 8–10 10–12
3 2–3 2.5–3.5 3.0-4.8 3.5-5
4 2–2.4 2.3–2.8 2.8-3.5 3-3.8
5 1–1.6 1.8–2.4 2.5–3 2.6–3.2
6 1.1–1.4 1.4–1.8 1.8–2.2 1.9–2.4
8 0.8–1.1 1–1.4 1.4–1.8 1.6–2
10 0.6–0.9 0.8–1.1 1.0-1.3 1.2-1.6
12 0.6–0.7 0.6–0.9 0.8–1 0.9–1.3
14 0.5–0.6 0.6–0.7 0.8–1
16 0.7–0.9
18 0.5–0.6




Inox


1 12–16 15–20 20–24 23–28
2 7–9 9–12 10–15 14–18
3 2–2.5 2–3 3–4 4.2–5.4
4 2–2.5 2–3 2–3 2.8–3.6
5 0.6–0.9 1.2-1.6 1.8-2.4
6 0.5–0.6 0.8–1.1 1–1.5
8 0.5–0.6 0.8–1.2
10 0.4–0.6
CONSUMABILE TIMP ESTIMAȚI DE UTILIZARE
Sticla protectie 500 ore
Duza 500 ore
Inel ceramic 4000 ore
Lentila focus 4000 ore

Utilizatorii pot vizualiza in mod grafic dinamica datelor în timp real prin intermediul browser-ului, permițând diagnosticarea și întreținerea echipamentului de la distantă. Utilizatorii pot folosi telefoane mobile, PDA și alte dispozitive pentru afișarea în timp real a interfeței de monitorizare și modul text pentru a modifica valorile datelor, pentru a confirma alertele și așa mai departe.

Sistemul are funcția de „sistem expert” pentru a realiza /ajuta poziționarea produsului, urmărirea fluxului interogarea de urmărire, diagnosticarea defecțiunilor la distanță și interogarea datelor stocate despre defecțiuni ale echipamentului. Datele sunt transmise clientului, altor puncte de monitorizare și serverului prin rețeaua Internet/5G.

In CLOUD se colectează în mod inteligent starea echipamentului și informațiile despre defecțiuni pentru analiză, calculează costul de producție și costurile de întreținere în conformitate cu un anumit algoritm și se obține o schema de înaltă calitate a performanței costurilor de proiectare a produsului, ceea ce economisește costurile de producție pentru întreprindere.

CLOUD-ul are funcții multiple, cum ar fi diagnosticarea și întreținerea la distanta, redundanța, înregistrarea datelor istorice în timp real, programarea, formularea, funcții video și audio. Are o multitudine de opțiuni de manageri ere și funcții de scrintind, stabilește conexiuni cu multe interfețe standardizate și se poate conecta eficient cu sistemul MES al fabricilor. Odată cu apariția erei 5G, CLOUD-ul va combina echipamentele laser și inteligența artificială cu tehnologia 5G și va fi utilizat pe scară largă în cloud computing, big data și edge computing. Acesta va face tehnologia avansata și echipamente laser complexe mult și mai ușor de utilizat, și oferă clienților servicii de diagnosticare la distanță la nivel mondial mai rapide.

  • Termeni si conditii
  • Contact
  • Acasa
  • Despre noi
  • Produse
  • Romana
  • English
  • Polski
  • Deutsch
  • Magyar
  • BIELDA TEHNIC S.R.L.
  • Sediul Resita, str. Retezat nr. 27,
  • Ap. 1, jud. Caras-Severin
© Bielda 2022
Cere o oferta pentru
Masina debitare teava Bielda T 230 – 6 m Series
Completeaza numele
Completeaza email-ul
Completeaza numarul de telefon
Completeaza orasul
Completeaza judetul
Completeaza mesajul
Acest camp este obligatoriu